Curling po laminaci? Špatná laminace a nečistoty? Všimli jste si některého z těchto problémů?

Laminace je jedním z nejběžnějších procesů povrchové úpravy pro tisk štítků, který pomáhá zlepšit odolnost štítku proti opotřebení, voděodolnost, odolnost proti nečistotám, odolnost proti chemické korozi a další vlastnosti.

Ačkoli laminace může účinně zlepšit kvalitu štítku, ale v procesu laminace se často setkáte s některými špatnými problémy laminace, jako jsou vrásky, bubliny, zvlnění atd., které ovlivňují kvalitu produktu, což má nepříznivé důsledky.

V tomto článku s vámi sdílíme tisk štítků laminace není pevná, laminace nečistoty, řešení problému laminace po zvlnění.

Špatná laminace

Pokud se setkáte se situací, kdy se laminovaná fólie po vyseknutí odlepí od okrajů nebo se dokonce potištěný inkoust přilepí zpět dolů. Příčiny této situace jsou:

1. Problémy s kvalitou samotného filmu

Pokud se vyskytnou problémy s kvalitou samotné fólie, jako je například nepřilnutí lepidla, nebude se dobře přitlačovat k potištěnému materiálu. Tato situace má za následek špatně laminovanou fólii, která má tendenci se odlupovat bez ohledu na materiál nebo vytištěnou grafiku. Můžeme udělat jednoduchý test ve výrobě, to znamená, že po laminaci nožem, abychom zakryli dobrou fólii místo řezu, rukama několikrát jemně promneme, abychom viděli, zda fólie nespadne, pokud nespadne, obecně ne mít příliš velký problém.

2. Tiskařské barvy nejsou silné

Tisk s inkousty, které nejsou zcela zaschlé nebo které nezasychají pevně, může také snadno vést k odlepení laminátu. Tato situace nastává především ve velkých oblastech polního tisku a výše uvedených vysekávacích výrobků. Vzhledem k tomu, že vysekávání na vysekávání vyžaduje řezání do inkoustu, pokud inkoust není dostatečně silný, může snadno vést k odlupování laminátu. Abyste se tomu vyhnuli, je vhodné otestovat stálost inkoustu po tisku páskou, obvykle 3M-610 páskou. Pokud inkoust může projít testem pásky, pak laminace a vysekávání v podstatě neodejdou.

3. Problémy s povrchovým napětím na tištěných materiálech

Nějaký filmovýsamolepícípovrchové napětí materiálu je příliš nízké, což má za následek tisk poté, co přilnavost inkoustu není pevná, při tisku velkých ploch laminace vzoru pole po vysekávání krvácení náchylné k jevu laminace. V tomto případě se před tiskem musí použít až zvukové pero pro otestování povrchového napětí materiálu, obecně by povrchové napětí materiálu mělo dosáhnout minimálně 38 až zvuk, nejlepší může dosáhnout 42 až zvuk. Pokud je povrchové napětí materiálu příliš nízké, je nutné před tiskem uvažovat o průběžné koroně, případně primingu pro zvýšení povrchového napětí materiálu. Obecně řečeno, povrchové napětí materiálů ošetřených těmito dvěma způsoby se v různé míře zvýší a inkoust bude po tisku pevněji přilnout a laminát se bude méně pravděpodobně odlupovat. Proto je důležité pamatovat na to, že tisk lze provést až poté, co povrchové napětí materiálu dosáhne kvalifikované hodnoty.

Nečistoty laminátu

Nečistoty laminátu, které se týkají nečistot, cizích látek, prachu atd., které se objevují během procesu laminace, ovlivňují kvalitu produktu. Hlavní příčiny nečistot při laminaci jsou:

1. Špinavé povrchy materiálu

Nečistoty, prach, papírové žmolky a konfety na povrchu samolepicích materiálů mohou snadno vést k nečistotám z laminace. Proto je potřeba povrch materiálu během výrobního procesu oprášit. Toho se obvykle dosahuje pomocí poprašovacích hadříků nebo poprašovacích válců, kde se posypové válce skládají z polyuretanových válečků s vlastní slabou přilnavostí k odlepení prachu z povrchu materiálu, aby se snížilo rušení způsobené prachem při procesu tisku a laminování. Stojí za zmínku, že v posledních letech byly lisy standardně vyráběny s válci pro odstraňování prachu a lze je používat bez dlouhého přemýšlení.

Kromě toho některé samolepicí materiály na bázi papíru samy o sobě z prášku také velmi snadno vedou k nečistotám z laminace, prášek z papíru je často proto, že samotný materiál není na povrchu dostatečně pevný, s válečkem na odstraňování prachu je také velmi obtížné úplně odstranit. Pokud se setkáte s tímto druhem povrchové pevnosti spodního materiálu, v případě nemožnosti včasné výměny materiálu, můžete zvážit použití spodního nátěru k řešení, tedy nejprve v povrchové úpravě materiálu plnou verzi tisku vrstvu spodního nátěru inkoustu nebo odstraňte světelné činidlo a poté vytiskněte další barvy, které mohou výrazně snížit tvorbu papírových vlasů, tímto způsobem lze nejen zlepšit kvalitu tisku, ale také výrazně zlepšit kvalitu laminátu po sekvence.

2. Tisk plovoucího prachu

Prostředí tiskárny má také větší vliv na kvalitu laminátu a pokud je v prodejně příliš mnoho prachu, snadno to povede k nečistotám v laminátu. V zásadě platí, že při vstupu do tiskárny je potřeba se přezouvat a vytírat podlahu alespoň 2x denně, aby byla zajištěna čistá podlaha a tím se snížila prašnost v prodejně.

3. Statický tisk

Při tisku samolepicích materiálů na bázi fólie vzniká velké množství statické elektřiny, která přitahuje prach z dílenského prostředí a může vést k nečistotám při laminování fólie. Kromě udržování čistoty v dílně je tedy nutné kontrolovat i vlhkost v dílně. V zásadě by se relativní vlhkost v dílně měla udržovat kolem 50 až 60 procent. Firmám s podmínkami se doporučuje koupit průmyslové zvlhčovače pro regulaci vlhkosti v dílně a firmy bez podmínek mohou problém vyřešit vytíráním podlahy.

Curling po laminování

Zvlnění po laminaci je také častým problémem laminace. Tento problém se vyznačuje tím, že je skryt a není snadno odhalitelný, a při vysekávání kadeře je často zjištěno příliš pozdě, vyžaduje tento problém pozornost. Příčiny zvlnění štítků po laminaci jsou:

1. Napnutí laminátu

Obvykle existují dva hlavní typy zvlnění štítků po laminaci: zvlnění nahoru a zvlnění dolů. Pokud je štítek zkroucený nahoru, je napětí ve filmu příliš vysoké; pokud je štítek zkroucený směrem dolů, je napětí ve filmu příliš nízké. Během výrobního procesu se napětí filmu neustále mění. Obecně řečeno, napětí fólie je při prvním otevření role relativně nízké a čím více dosáhne středu role, tím větší je napětí fólie. Proto je třeba během procesu laminování nastavit napětí fólie, přičemž napětí fólie se nastaví směrem nahoru při prvním otevření role a směrem dolů, když je role téměř hotová.

Zde vás naučíme způsob, jak zkontrolovat, zda je napětí laminace vhodné: po laminaci nožem zalaminovat materiál podle velikosti hotové etikety oříznout několik listů dolů a poté etiketu z podkladového papíru odlepit na podívejte se, zda je štítek plochý, pokud je štítek plochý, znamená to, že napětí fólie je přiměřené, pokud je štítek zkroucený nahoru nebo dolů, znamená to, že napětí fólie není vhodné, musíte upravit napětí filmu podle konkrétní situace.

2. Problémy s vybavením

Laminovací zařízení na některých starších tiskových zařízeních je jednodušší konstrukce a napětí laminace není nastavitelné nebo má omezený rozsah nastavení. Toto zařízení může obsluze způsobit problémy, protože není dostatek prostoru pro nastavení zařízení a jakmile napětí laminace není vhodné, není možné provádět účinné úpravy, což může snadno vést k problémům se zvlněním laminace. V současné době je k dispozici mnoho nových tiskových strojů a jejich laminovací napětí je obecně upravováno pomocí servomotorů, které mohou problém velmi dobře vyřešit. To ukazuje, že důležitý je také výběr laminovacího zařízení.