Deset hlavních důvodů, které lze snadno vést k vysekávání létajících majáků, kolik jich znáte?

Vysekávání je nepostradatelným článkem v procesusamolepicí štítekzpracování, a je to také důležitý článek, který technické oddělení podniků zabývajících se tiskem etiket nejsnáze ignoruje. Kvalita vysekávacího efektu přímo ovlivní zákaznickou zkušenost, mezi nimiž je vysekávání létajících etiket častým tématem a také velkým problémem, který často trápí společnosti zabývající se tiskem etiket. Jaké jsou tedy konkrétní příčiny vysekávání létajících majáků?

01 Hloubka výseku nestačí

Pokud vysekávací nůž zcela neodřízne povrchový materiál, pak může odpadní hrana etiketu snadno odnést a dojde k fenoménu „létajícího standardu“. Kromě toho vysekávací nůž zcela neodřízne vrstvu lepidla také způsobí jev odlupování odpadu, protože lepidlo pod okrajem odpadu přilne k lepidlu pod štítkem a štítek se bude přerušovaně sbírat a dojde k jevu tažení drátu.

02 Reflux lepidla po vysekávání

Když je okolní teplota vysoká, zvyšuje se tekutost lepidla, pokud jsou vysekávací stanice a vypouštěcí stanice odpadu daleko od sebe, je snadné vytvořit zpětné přilnutí původní nařezané vrstvy lepidla, v tomto okamžiku poloha štítek postranního pásku odpadu není pevný a počet značek pásu je více či méně. Při oddělování etikety od výtlačné hrany je patrný znatelný jev kresby. To je podobné jevu tažení drátu způsobeného tím, že vrstva lepidla není odříznuta, a tyto dva lze rozlišit metodou barvení: štítek refluxu lepidla, hloubka vysekávání je relativně hluboká a vysekávací nůž na povrchu vrstvy silikonového oleje podkladového papíru jsou vidět stopy; Není-li vrstva lepidla zcela vyříznuta, je hloubka výseku poměrně mělká a stopa nože na povrchu vrstvy silikonového oleje na podkladovém papíru je také velmi mělká nebo stopa nože není vůbec vidět. Vrstva lepidla není zcela odříznuta nebo je zpětný tok lepidla adheze a hrana vypouštění odpadu nepravidelně zvedne štítek, v tomto okamžiku zkrátí vzdálenost mezi stanicí pro vysekávání a stanicí pro vypouštění odpadu, což může výrazně snížit pravděpodobnost adhezivního refluxu. Zvětšením úhlu výboje lze snížit výskyt tahání drátu. Malý odpadní válec a velký odpadní úhel mohou do určité míry rychle odlepit okraj odpadu, snížit jeho přilnavost k lepicí vrstvě štítku a pomoci oddělit štítek a okraj odpadu.

03 Vysekávací nůž je vadný

Když je štítek zvednutý odpadní hranou vždy ve stejné poloze, lze štítek opatrně sejmout z odpadní strany, pomocí lupy pozorně sledujte polohu nalepení při odstraňování štítku z odpadní strany, pokud je tam stržené papírové vlákno, obvykle má vysekávač zářez, nebo je vysekávač tupý, nebo se zde tlaková poloha propadá. Je to způsobeno problémem vysekávacího nože, který způsobuje nedostatečné odřezávání povrchového materiálu a odnášení etikety odpadní hranou, podobně jako v případě, kdy je mezera v hlavě a patě vysekávací nůž.

04 Oblast odpadní strany je příliš velká

U kulatých, bubnových nebo některých speciálních tvarovaných etiket platí, že čím větší je poměr plochy okraje odpadu k ploše etikety, tím větší je tažná síla okraje odpadu na etiketu při odpadu a tím snazší je odebírat označení. Přidání čepele na odpadní hranu verze vysekávacího nože může rozptýlit sílu při plýtvání a není snadné vytvořit problém se značením.

05 Síla odlupování samolepky je nízká

Nízká odlupovací síla samolepicího materiálu vytvoří během procesu vysekávání a přijímání "poletující stopu". Nízká odlupovací síla samolepicího materiálu má dva hlavní důvody: (1) Síla odlupování samolepicího materiálu je původně nastavena na nízkou hodnotu nebo je samolepicí materiál skladován příliš dlouho, takže lepidlo a mutovaný silikonový olej. (2) Při skladování je teplota samolepicího materiálu příliš nízká, zmrazené lepidlo se během zpracování nerozmrazí nebo teplota místa zpracování je příliš nízká, takže přilnavost vrstvy vytvrzeného lepidla a podkladového papíru se stává horší.

06 Tloušťka a tuhost papíru štítků jsou velké

Čím silnější nebo hustší je štítkový papír, tím vyšší je relativní tuhost. Po vyseknutí materiálu s vysokou tuhostí na etiketu se při průchodu vodícím válečkem s relativně malým průměrem hlavička a podkladový papír snadno oddělí a „přeletí značku“ a také se snadno upustí fenomén štítku nebo „fly the mark“ v procesu podávání papíru automatického štítkování. Proto materiály štítků s velkou tloušťkou (jako je tloušťka laminovaného štítku jsou relativně velké), vysokou tuhostí a vysokou hustotou nejsou vhodné pro výrobu štítků malých rozměrů.

07 Páska s vysekávacím nožem způsobuje předloupání kolem etikety

Pokud vysekávací nůž při řezání lepicí vrstvy přilne k lepidlu, když je vysekávací nůž zvednut, je snadné současně sejmout štítek kolem (částečně) z podkladového papíru, čímž se vytvoří stav před odlupováním . Relativně lze říci, že etikety malých rozměrů jsou náchylnější k „lítajícím etiketám“ v procesu převíjení odpadu.

08 Odrazová houba je použita nesprávně

Nainstalujte odrazovou houbu na desku vysekávacího nože příslušné části štítku, která může potlačit štítek, když se vysekávací nůž zasune, a zabránit předběžnému sloupnutí štítku; Na druhou stranu není potřeba instalovat odrazovou houbu na vynášecí hranu, aby bylo možné odpadní hranu předem sloupnout a snáze se tak zbavit vložky. Správné použití odrazové houby může usnadnit vysekávání odpadu a výrazně snížit pravděpodobnost vzniku malé značky "létající značky". Na verzi plochého vysekávacího nože by měla být instalována neutrální odrazová houba.

09 Okolní teplota je nízká

Příliš nízká okolní teplota může také způsobit "létající cíl". Nízké teploty totiž vytvrzují lepidla mrazem a vytvrzují materiály podobné filmu a nelze je snadno ohýbat. Po vytvrzení lepidla se adheze mezi lepidlem a podkladovým papírem zhoršuje a odlupovací síla se snižuje. Většina těchto „létajících štítků“ vzniká při vysekávání navíjení nebo řezání malých rolí a automatickém štítkování.

10 Napětí laminace etiket je na vysoké straně

Po laminovaném štítku, pokud je napětí laminovaného filmu příliš velké, bude film natažen, což způsobí, že se kompozitní film zkroutí směrem k povrchovému materiálu a jednotlivý štítek po vyříznutí a sešrotování bude obrácen kvůli ztrátě o zapojení okolního materiálu Způsobil „létající cíl“. Tento typ "létající značky" se většinou vyskytuje v procesu navíjení nebo automatického označování. Aby se předešlo takovým problémům, při testování napětí laminátu by se laminovaný štítek po vyseknutí a vybití neměl odstraňovat přímo z podkladového papíru, ale měl by simulovat způsob značení automatického etiketovacího stroje, zvlnit podkladový papír k vytlačení štítku z podkladového papíru a zatlačení lepicí strany štítku přirozeně spadne na povrch předem připravené ploché silikonové vrstvy podkladového papíru. Štítky se správnou kontrolou napětí laminace přirozeně padají na povrch silikonové vrstvy, zatímco štítky s vysokým napětím laminace se na obou koncích směrem k povrchovému materiálu deformují.