Jaké jsou vlastnosti tisku a procesní potíže filmových samolepicích materiálů? Jeden článek na to přijít!

Filmový samolepicí materiál je druh polymeru, jeho povrch neabsorbuje tiskovou barvu, tiskařská barva na povrchu fólie samolepicí metody sušení materiálu zahrnují: těkání, spojivka, síťování, vytvrzování, v podstatě žádná penetrace režimu, ve srovnání s papírem samolepicí materiály jsou velmi odlišné. Povrchová energie fóliového samolepícího materiálu je nízká a musí být před tiskem předem upraven, aby vyhovoval požadavkům na smáčení a vyrovnávání tiskové barvy, jinak se vyskytnou problémy, jako je špatná přilnavost barvy. problém se sušením, protože samolepicí fóliový materiál je polymer, volné elektrony na povrchu jsou velmi nestabilní a v suchém prostředí tření vytváří velké množství statické elektřiny. Statická elektřina ovlivní tisk a zpracování materiálů, takže kontrola statické elektřiny, zlepšování životního prostředí a zvyšování odpovídající konfigurace zařízení jsou samolepicí materiály tiskové fólie, jinak nelze kvalitu tiskovin dbát. zaručena. Fóliový samolepicí materiál je navíc citlivý na změny teplot a má velkou tepelnou deformaci, takže teplota sušení (vytvrzování), rychlost tisku, tloušťka fólie, nastavení napětí atd. v procesu tisku musí dbát na lícování, jinak je velmi snadné mít problémy.

Typy a vlastnosti běžně používaných filmových materiálů

Fyzikální vlastnosti běžně používaných fóliových materiálů jsou podrobně uvedeny v tabulce 1, kde povrchové napětí je hodnota povrchového napětí před úpravou materiálu, je vidět, že povrchové napětí materiálu po opuštění továrny je v zásadě nižší než 38 mN/m, a 38 mN/m je spodní limit pro zajištění normálního tisku inkoustu, takže tyto filmové materiály musí být před normálním tiskem ošetřeny odpovídajícím způsobem.

Aby bylo zajištěno, že inkoust je dobře fixován na povrchu materiálu fólie, musíme porozumět požadavkům na povrchové napětí inkoustu na substrátovém materiálu, zejména na materiálu fólie, a věnovat zvláštní pozornost. Tabulka 2 uvádí požadavky na různé typy flexotiskových barev pro různé typy fóliových materiálů před tiskem. Porovnáním tabulky 1 a tabulky 2 zjistíme, že neupravené fóliové materiály v podstatě nesplňují požadavky, takže povrchová úprava fóliových materiálů je pro tisk velmi důležitá.

Povrchová úprava tenkovrstvých materiálů

Povrchová úprava fóliových materiálů se dělí na dva způsoby: korónová úprava a povrchová úprava, účelem je zvýšit energii povrchu materiálu nebo změnit povrchové charakteristiky materiálu tak, aby bylo možné inkoust běžně smáčet, egalizovat , suché a má určitou pevnost.

Koronové ošetření TECHNOLOGICKÉ

Prostřednictvím vysokonapěťového výboje se povrchová energie filmu zvýší, povrchové napětí materiálu se zlepší a povrch materiálu se přiměřeně zdrsní (srovnávací tabulka před a po úpravě je znázorněna na obrázku 1), aby se dosáhlo účel vhodného tisku. Obrázek 2 ukazuje schematický diagram běžného zařízení pro úpravu koróny.

Zpracování korony se dělí na dva typy: prvním je online zpracování, které se provádí na tiskovém stroji; Druhou provádí dodavatel a dodává ji tiskařské společnosti. Obvykle se úprava korónou aplikuje na povrchy měkkých materiálů, jako je PE, PVC; U materiálů s tvrdým povrchem, jako je PET a BOPP, není korónový efekt dobrý.

Povrchová úprava TECHNOLOGICKÁ

Před výrobou samolepicích materiálů je filmový materiál na svém povrchu rovnoměrně potažen speciálním povlakem pro zlepšení schopnosti smáčení povrchu, aby bylo možné barvu a povlak během tisku pevně spojit, aby bylo dosaženo účelu barvy po tisku na její povrch neopadává. Způsob úpravy povrchového nátěru se aplikuje především na povrch tvrdých materiálů, jako je PET, BOPP atd. Schematický diagram struktury fóliového materiálu po povrchovém nátěru je znázorněn na obrázku 3. Obr.

Materiál s povrchovou úpravou má obecně následující vlastnosti. Lze tisknout přímo, není nutná korona; Může být online corona, neovlivňuje efekt tisku a někdy zlepšuje kvalitu tisku; Měření povrchového napětí nemá smysl a podléhá ověření na místě.