Jaké problémy s laminací štítků? Vzduchové bubliny? Nečistoty? Stočený?

 

V odvětví štítků existuje mnoho problémů, když laminování štítků, jako jsou vzduchové bubliny, nečistoty, stočené a tak dále. Laminace je preferovaný proces pro ochranu dokumentů, fotografií nebo řemeslných projektů -, zda potřebujete vodotěsné štítky, dokončení profesionálních prezentací nebo přidávání trvanlivosti pro kutily. Nic však nemůže poškodit vzhled hotového produktu více než neočekávané nedostatky: neatraktivní bubliny mohou zkreslit povrch, malé nečistoty mohou vytvářet nerovná místa nebo stočené hrany mohou způsobit, že vaše práce bude vypadat neleštěná. Tyto problémy nejsou jen povrchní - oslabí ochrannou bariéru laminace a zkrátí životnost položek. Jaká je dobrá zpráva? Většina z těchto problémů pramení z předvídatelných přípravků, nastavení stroje nebo technických chyb -, z nichž všechny lze snadno vyřešit správným technickým známým - jak. Níže rozebíráme hlavní příčiny bublin, nečistot a curlingu a provedeme vás jednoduchými a akčními kroky, abychom se jim úplně vyhnuli.

 

 

 

 

A. Proč existují laminační bubliny?

Bubliny jsou jedním z nejvíce frustrujících laminačních vad, protože mohou poškodit hladký a čistý povrch, který si přejete. Existují různé faktory, které k nim mohou vést následovně.

1. Low - kvalitní laminované filmy
Nízká - kvalitní laminované filmy mají obvykle vlastní vady. I když laminující stroj dokonale provozujete, bubliny se téměř nevyhnutelně tvoří. Za prvé, tloušťka mnoha levných filmů je nekonzistentní - Některé části mohou být příliš tenké, zatímco jiné mají nerovnoměrnou tloušťku. Při zahřívání během laminačního procesu se tyto nerovnoměrné oblasti roztaví různými rychlostmi: tenčí části se příliš rychle změkčují a mohou se zmenšit nebo deformovat, vytvářet mezery mezi filmem a substrátem (jako je papír nebo fotografie), čímž zachycují vzduch a vytvářejí bubliny. Povrch materiálu je nerovný.
Řešení:Vybratvysoká - kvalitní laminované filmyOd renomovaných značek hledejte štítky s konzistentní tloušťkou a dobrým výkonem lepidla a zkontrolujte, zda je balení neporušené, aby se zabránilo vypršení nebo poškození produktu. Před použitím proveďte malou testovací laminaci s některým z vašich základních materiálů, abyste potvrdili, že film přidržuje hladce bez bublin.

2. Nerovnoměrný povrch suroviny
Dalším klíčovým faktorem způsobujícím bublinu v laminování je nerovný povrch suroviny
(jako je papír, foto papír nebo papír). Mnoho substrátů může mít drobné nepravidelnosti: například zahuštěné hrany v důsledku hromadění inkoustu, malých záhybů nebo vrásek, které nejsou zcela zploštělé, nebo dokonce malé (jako jsou zbytky nálepky nebo papírové vlákna přilepené na povrch). Když je filmová vrstva zahřívána a lisována, nemůže plně přilepit nerovnoměrných oblastí. Vzduch je uvězněn v mezeře mezi vyvýšenými částmi a filmem, nebo konkávní části nemohou s filmem tvořit těsné pouto. Po ochlazení se vytvářejí zřejmé bubliny. U materiálů, jako je texturovaná karta -, jejich inherentní nerovnoměrná textura ztěžuje, aby film přilnil rovnoměrně, čímž se zvyšuje riziko tvorby bublin.

Řešení:Při setkání s tímto problémem můžeme pečlivě pozorovat, zda jsou bubliny ve filmu pravidelné. Nejprve si pečlivě prohlédněte substrát před laminováním: Otřete povrchový prach měkkým hadříkem a zatlačte jakékoli vrásky těžkým plochým objektem (jako je kniha) po dobu 10 - 15 minut. U oblastí s tlustým nebo malým inkoustem jemně zarví povrch jemným brusným papírem (pro netisknuté nebo méně důležité oblasti), aby byl hladký, nebo si vyberte laminát s lepší rozšiřitelností (jako je 5 mil místo 3 mil), aby vyhovoval drobným povrchovým nepravidelným. Pokud se používají texturované materiály, předehřejte další 1-2 minuty.

3. tlakové válečky byly použity příliš dlouho.
Jak je uvedeno výše, tlakový válec je zásadní pro zajištění jednotného tlaku během laminačního procesu, což pomáhá filmovému vazbě úzce se substrátem a vysunutím zachyceným vzduchem. Když se válečky používají příliš dlouho, budou postupně rozvíjet problémy, které tento jednotný tlak narušují. Postupem času může povrch válečků nosit nerovnoměrně - Některé části jsou hladké, zatímco jiné zůstávají drsné, nebo se mohou tvořit malé promáčknutí/škrábance. Tyto vady znamenají, že válečky nemohou vyvíjet konzistentní tlak na materiál: v opotřebovaných oblastech je tlak příliš nízký, aby tlačil vzduch mezi filmem a základnou, což má za následek tvorbu bubů. Kromě toho mohou staré válce ztratit svou pružnost (zejména gumové válečky), takže se nemohou přizpůsobit mírným změnám tloušťky materiálu, čímž vytvářejí mezery, kde je zachycen vzduch. V závažných případech mohou být válečky, které se používají po dlouhou dobu, dokonce vyrovnány, což způsobí, že jedna strana materiálu nesou větší tlak než druhá, což zase vede ke koncentraci bublin na nízké straně -.

 

Řešení:Nejprve pravidelně kontrolujte buben: Vypněte laminu - tor, počkejte, až se zchladí, a poté otřete povrch bubnu koláčkem - volný látkový látku zvlhčenou alkoholem, aby se odstranila akumulace lepidla (společný problém napodobování opotřebení). Pokud je pozorováno zjevné opotřebení, promáčknutí nebo ztráta elasticity, vyměňte váleč s částmi doporučenými výrobcem, abyste se vyhnuli výměně běžných částí, které nemusí odpovídat tlakovým specifikacím stroje. Pro nastavitelné tlakové laminující stroje, re - po vyčištění nebo výměnu: Použijte testovací materiály k úpravě, aby se upravil bez bublin. Chcete -li prodloužit životnost válce, vyhněte se přilnavosti silných a tvrdých materiálů (jako jsou plastové karty), protože tyto materiály budou vyvíjet další tlak na válec. Před skladem se také ujistěte, že je laminující stroj zcela ochlazen.

 

B. Proč existují nečistoty laminace?

 

1. Povrch materiálu je špinavý.
Povrch laminovaných materiálů (jako jsou filmy, papír nebo tkaniny) mohou být během skladování, přepravu, kontaminováni různými kontaminanty. Tyto znečišťující látky zahrnují hlavně: prach a částice, olejové skvrny a otisky prstů a tak dále. Když se provádí laminace, tyto kontaminanty jsou zachyceny mezi dvěma vrstvami materiálu. Po stisknutí a vyléčení se vytvoří viditelná nečistota (jako jsou černé skvrny, zvýšené částice, nepravidelné značky atd.), Které nejen poškozují vzhled laminovaných produktů, ale také sníží pevnost v vazbě -, zejména olejové skvrny, které zničí adhezivní a materiální povrch, což vede k delaminaci.

Řešení:Nejprve si všimněte čištění povrchu před laminací. Nainstalujte automatické čisticí zařízení na výrobní linku laminace, jako je kombinace statických štětců a vysavačů proti anti -. Statický štětec Anti - odstraňuje statickou elektřinu z povrchu materiálu a vysavač vysává volný prach a částice. U olejových skvrn nebo tvrdohlavých zbytků prosím otřete povrch materiálu lint - volný válec z mikrovlákna nasáklý v neutrálním čističi a před laminováním zajistěte, aby byl povrch zcela suchý. Kromě toho by měly být materiály uloženy v čistých, suchých a utěsněných skladech, přičemž relativní vlhkost je řízena na 40% až 60% a teplota udržovaná na 15 až 25 stupňů Celsia. Zabalte nepoužité materiály s plastovým filmem, abyste zabránili prachu a vlhkosti. Operátoři jsou povinni nosit lint - rukavice zdarma při manipulaci s materiály, aby se zabránilo přímému kontaktu s laminovanými povrchy.

2. Tisk prachu
Tisk prachu (také známý jako „tisk prášek“) je běžný pomocí produktu - v procesu tisku (zejména v offsetovém tisku). Má hlavně dva zdroje: uvolňování papírových vláken, zbytky inkoustu.
Když tištěná hmota vstoupí do laminovaného procesu, tiskařský prach na jeho povrchu je tlačen mezi vrstvu tisku a laminovaným filmem. Vzhledem ke špatné kompatibilitě prachu s laminovaným lepidlem se nemůže spojit s filmem nebo tiskovým papírem, což má za následek bílé skvrny, duté částice nebo rozmazané okraje vzoru na laminovaných produktech. V těžkých případech může během lisovacího procesu prach poškrábat laminovaný film, což dále ovlivňuje kvalitu produktu.

Řešení:Přidejte sběratel tisku mezi tiskovým strojem a laminovacím strojem. Post - Ošetření odstranění prachu: Před laminováním ručně zkontrolujte potištěnou hmotu (zejména hrana a vzorec - hustých oblastí) a použijte volný látkový lint - namočený v anti - statickým agentem, aby se vymazal povrch. Pro velkou produkci objemu - použijte automatický stírací stroj s vyměnitelným válečkem z mikrovlákna k nepřetržitému čištění potištěného povrchu.

 

C. Proč existují laminované zvlnění?

1. Filmové napětí nestačí
Filmové napětí odkazuje na sílu, kterou zažívají kompozitní filmy (jako jsou PET, BOPP a PE) během odvíjení, předávání a lisovacích procesů. Nesprávné filmové napětí je jednou z nejčastějších příčin curlingu po: nerovnoměrné napětí během odvíjení, neshodné napětí mezi filmem a základním materiálem, změny napětí v důsledku změny tloušťky filmu. Takové zvlnění nejen ovlivňuje rovinnost produktu (ztěžuje se naskládat, řezat nebo používat v následných procesech, jako je knihovnictví), ale také může způsobit, že se laminovaná vrstva v průběhu času odlupuje na zvlněných okrajích. Proto je během laminujícího procesu nutné upravit kalibraci systému řízení napětí. Pravidelně používejte potenciometr k kalibraci regulátoru napětí pro uvolnění filmu a magnetickou práškovou brzdu. Ujistěte se, že hodnota napětí odpovídá materiálu a tloušťce filmu. Vyberte vysoko - kvalitních filmů a provádějte předehřátí: Kupujte filmy s jednotnou tloušťkou od renomovaných dodavatelů, aby se snížila nerovnost napětí způsobená vadami materiálu.
2. Použití abnormálního vybavení
Problémy s laminovacím zařízením mohou přímo narušit stabilitu lisovacích, předávání a chladicích procesů, což vede k curlingu. Klíčové problematické části a mechanismy zahrnují: Některá staré tiskové zařízení jsou relativně jednoduché design a laminované napětí nelze upravit nebo je rozsah nastavení omezený. Zařízení - související curling je často doprovázen jinými vadami, které dále snižují míru kvalifikace produktu.

Řešení:Výběr laminujícího zařízení je také velmi důležitý. Je nejlepší vybrat zařízení, které může flexibilně upravit jeho výšku a teplotu. Upravte výšku vodicích válců tak, aby byl laminovaný materiál během přenosu v horizontálním stavu, který může problém velmi dobře vyřešit. Před formální produkcí předehrejte topný válec po dobu 30 minut, aby se zajistilo, že celý povrch válce dosáhne nastavené teploty (např. 80 - 100 stupňů pro laminování horkého zatahování) před umístěním materiálů.
Závěrem, pokud splníte tento problém výše, když uděláte nejlepší štítky, musíte najít důvod jako první, můžete problém vyřešit po této pasáži. Naše továrna se specializuje nasamolepky a štítky,a má mnoho let zkušeností. Máte -li nějakou dotaz nebo požadavek, neváhejte a řekněte nám.